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    管式分離機的維護與保養

    更新時間:2023-11-25  |  點擊率:706
      1、機器的潤滑
     
     ?、賶壕o輪內的高速軸承的潤滑是采用潤滑脂潤滑時間3個月更換一次。
     
     ?、谥鬏S傳動系統的高速軸承潤滑采用同樣的潤滑脂,周期視使用情況而定,一般每月加注一次。
     
     ?、圻M液軸承座中滑動軸承系自潤滑軸承,建議每次使用時,旋轉油杯使少量的潤滑脂進入軸承的內表面。
     
      2、機器的故障及消除方法
     
      正常的機器振動是本機所允許的,機器的振動是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安裝精度,電機轉子的平衡精度,高速軸承的滾動游隙,用戶對機器安裝的合理性,操作維護的正確性等,制造廠出廠時試車檢驗合格后,用戶使用中出現了不正常的振動,可從如下方面逐項檢查及處理。
     
      (1)檢查轉鼓與主軸的結合處,將壓痕,劃傷及賬物消除并用細油石精心修復,修復后可按下述方法檢查:將轉鼓放在平臺上,二端用"V"行塊墊起,將主軸安裝在轉鼓上,并用主軸聯結帽將其鎖緊,用手轉動轉鼓,用百分表在主軸的最外端,測量主軸的徑向跳動, 最大允許值0.15mm(應該保證主軸與轉鼓在任意位置裝配均在0.15mm以內)如果超出該值應用細油石條,修研轉鼓的端面,合格為止。
     
      (2)檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉動主軸,用百分表檢查各部的徑向跳動,其值不大于0.05mm ,如果超出該值并不意味著主軸已報廢,但需要將其調直,否則將引起振動或研軸。
     
      (3)檢查位于轉鼓底軸上的軸套7-10是否損壞,如果已經嚴重磨損,用專用搬手11-3將其拆下,并更換新件。
     
      (4)檢查進液軸承座中,滑動軸承8-3是否損壞,一般情況下,滑動軸承與轉鼓的軸套二者之間的間隙達1mm (測量的直徑差值)則能加劇機器的振動,調整的方法是可將滑動軸承取出,翻過來再裝上去,還可以照常使用,待再次磨損后,則更換新件。
     
      (5)檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞,彈簧的作用很重要,它對轉鼓的擺動趨向起阻尼作用,并形成-個自動調心結構,彈簧損壞應立即更換。
     
      (6)檢查三翼板的裝配位置,是否與轉鼓的標記相對應。
     
      (7)檢查底軸與轉鼓的對位標記,是否相對位,如果位置差達25mm,則應更換密封墊7-9使之重新對位。
     
      以上檢查后,如果故障仍未排除,則再做如下檢查:
     
      (8)檢查傳動部件中,緩沖器是否損壞,如己損壞則應更換。
     
      (9)檢查主軸上端的鎖止螺釘5-14是否松動,如松動應擰緊。
     
      (10)檢查壓緊輪系統運轉的振動情況,壓緊輪系統自身調解不當引起起的振動,對整機振動的影響很大,而且往往不易懷疑它的干擾存在。
     
      (11)檢查主軸傳動系統的高速軸承的運轉情況。
     
      (12)如果以上各項都處置,且振動仍未消除,則可懷疑轉鼓本身的平衡精度已遭到破壞,要重新對轉鼓進行平衡校正,這一工作一般應返回到制造廠進行協作加工(因為這需要精密復雜得設備及專業技術人員)。造成轉鼓精度破壞的原因,主要是拆裝變形,清洗碰撞及使用不當造成的。
     
      3、檢查振動方法:
     
     ?、俣牐焊咚佥S承損壞,往往伴有砂架刮磨尖叫聲。
     
     ?、谑置河檬钟|摸小皮帶輪,溫度很高(甚至能使小皮帶輪變色)。
     
     ?、郾碓嚕河冒俜直頊y試機器的振動,發現為不規則的振動,而且振動很大。
     
      高速軸承損壞是比較少見的現象,更換高速軸承只需要十分清潔細心,決不允許將雜物帶入軸承中以及潤滑脂中,否則軸承將立即燒損,高速軸承采用C級精度,允許用D級精度代用,但不得低于D級精度。
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